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東莞鉞海電子科技(多圖)-回流焊治具廠家 :
FPC磁性治具,SMT鋁合金貼片載具,波峰焊治具




回流焊接中的常見問題
1)塌邊
在焊接加熱過程中也會(huì)產(chǎn)生焊料塌邊, 這種情況可出現(xiàn)在預(yù)熱和主加熱兩種。當(dāng)預(yù)熱溫度在幾十至一百度范圍內(nèi), 作為焊料中成分之一的溶劑即會(huì)降低粘度而流出。如果其流出的趨勢(shì)十分強(qiáng)烈, 會(huì)同時(shí)將焊料顆粒擠出焊區(qū),形成加熱時(shí)的塌邊。當(dāng)進(jìn)入焊接主加熱區(qū)時(shí),回流焊治具廠家,在即將達(dá)到焊料熔點(diǎn)前, 如果焊料中的松香溢出也同樣激烈的話,就會(huì)造成再次加熱帶來的塌邊。
回流焊接中的常見問題
焊膏金屬含量:焊膏中金屬的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為88%~92%,體積比約為50%。焊膏合金粉和焊劑比例配合不佳時(shí),焊劑較多的焊膏容易產(chǎn)生錫珠。合金粉開始溶化時(shí),焊劑首先開始流動(dòng),在“毛細(xì)”作用下沿著元件兩側(cè)底端的縫隙向中部延伸,直到兩端焊劑在中部匯集后停止。在這個(gè)過程中,過多焊劑帶著部分較小合金粉顆粒一起遷移,同時(shí)在元件和PCB縫隙間沉積,溶化后形成一條錫線。冷卻時(shí)由于表面張力作用,合金開始收縮,靠近焊盤和元件焊端的合金被拉回焊接位置形成焊點(diǎn),而遠(yuǎn)離的合金逐漸向元件中部收縮,在元件側(cè)面形成錫珠。
設(shè)計(jì)參考:
1、根據(jù)gerb設(shè)計(jì)pcb型腔深度和尺寸,型腔大小以pcb外形單邊放大0.3mm;
2、背面所有的SMT零件、通孔保護(hù),插件盡量開大便于上錫;
3、根據(jù)要求做鈦合金設(shè)計(jì);能增加治具使用壽命,更利于零件上錫
4、pcb板四周均勻放置壓塊,可360度旋轉(zhuǎn),距離pcb板上的零件不少于5mm;
5、背面加倒錫槽優(yōu)化上錫效果,可根據(jù)開孔位置和進(jìn)板方向合理設(shè)計(jì)治具名稱:治具
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